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原料/包裝材
料保管、檢測

1. 原料、包裝材料入庫

1. 原料、包裝材料入庫

為了適用最新鮮、優質的原料,將庫存最小化,每天、每周、每月都會進行庫存整理,公司內部都會將過期的原料直接報廢。包裝材料也是如此,通過定時定量的供應管理,防止因供給過剩造成成品低劣,同時少量供應還能保證新鮮度。

2. 入庫前檢驗

2. 入庫前檢驗

為了保證采購的原料、輔料、包裝材料質量,要求供應商提供出廠檢驗報告并由品管部對每批次進行檢驗,原料檢驗包括:色澤、香氣、使用感等外觀方面的檢驗,以及為了防止微生物污染而進行微生物檢驗,同時也會使用多種檢測儀器對原料進行含量、色澤、粘度、硬度、折光率等做定性檢測。包裝材料的檢測:主要是對外觀檢查、尺寸、顏色、表面平整度、印刷質量、密封性進行檢測。泵頭、噴頭類包裝材料還會進行起噴次數測試、密封性、耐用性及剝離檢測。

制造

3. 原料計量

3. 原料計量

為了生產出合格的半成品,需要嚴格按照配料單及生產工藝對原料進行計量,原料的計量有一人稱料一人復核記錄再有電腦系統控制,原料的種類、重量、批次都會被進行系統記錄并保存到數據庫中。而且計量后會把詳細的計量信息打印成條碼貼在物料上,以此來管理原料的使用信息。

4. 半成品的制造

4. 半成品的制造

原料通過計量后會通過條碼掃描的方式進行再次確認,然后嚴格按照配方工藝要求加入到乳化鍋中,進行正式生產,化妝品的生產一般包括:溶解、乳化、分散、冷卻、過濾等工序,半成品生產完成后由品管部取樣對外觀、香氣、粘度、微生物等指標進行檢測。

5. 半成品灌裝、填充

5. 半成品灌裝、填充

為了去除包裝容器內的異物,使用清潔氣體對容器進行干洗,再通過臭氧、紫外線等對容器進行消毒處理,根據物料特性選擇適合的設備進行生產。

檢測

6.微生物檢驗及測試

6.微生物檢驗及測試

微生物檢驗及測試 微生物檢測是保證產品質量中基本的環節,不僅對原料、產品進行微生物檢驗,甚至還要管控生產車間的空氣中和人體上的微生物,提前考慮、解決客戶在使用時可能發生的問題,提升客戶信任度。微生物檢驗主要包括以下階段:取樣→檢測準備→微生物測試→培養→判定→檢測報告,通過這樣的檢驗,確保出貨的產品都是合格產品。

7. 外觀檢查

7. 外觀檢查

為了檢查成品和半成品的瓶子,外觀檢驗人員會針對顏色、香氣、使用感、設計等方面以消費者的角度直接使用然后進行評價,按照公司的出庫管理制度,除了物理、化學方面的檢測必須合格外,外觀的檢查結果也要合格才能出庫。

產品出庫

8. 產品出庫

8. 產品出庫

所有瓶子檢驗都合格的產品才能出庫,出庫前會與客戶溝通運輸注意事項并甄選優質運輸服務商進行運輸,確保產品在運輸途中得到有效防護并安全到達。

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